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污泥烘干設備的安裝說明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：
1、所有散(san)件和(he)電(dian)控柜均用木包裝，特別注意電(dian)控柜，防止電(dian)控柜的外(wai)包漆及電(dian)器元件的損(sun)壞。
2、干燥箱體在運輸(shu)時最(zui)好固定住(zhu)，在起(qi)吊(diao)和運輸(shu)時必須注(zhu)意干燥箱體碰(peng)傷或刮(gua)傷，特別(bie)是表面的(de)外(wai)包漆(qi)。
3、三相(xiang)四線制380V、50Hz電源，電壓波(bo)動不能超過10%。
4、空(kong)氣濕(shi)度不(bu)大于95%。
5、電器及干燥機(ji)必須有(you)效接地。
6、蒸汽(qi)管道及干(gan)燥機體最好采用保溫，以免發(fa)生燙傷等事故。
7、安裝(zhuang)前(qian)應先(xian)檢查各部(bu)件是否完(wan)整，并清理干凈(jing)機器內部(bu)
8、安(an)裝就位后(hou)，調試前應先在軸承內注入潤滑油脂(zhi)(zhi)，一(yi)般選用2號或耐高溫等潤滑油脂(zhi)(zhi)
9、安裝選轉(zhuan)接頭(tou)時(shi)，應先認真閱讀《旋轉(zhuan)接頭(tou)使用(yong)說明(ming)書》，防(fang)止密封墊(dian)損(sun)壞
10、加熱(re)或(huo)冷卻介質入口管路上(shang)需加裝壓力表及穩壓裝置。入口前必須(xu)安裝安全(quan)閥，防(fang)止設備超壓工作。加熱(re)介質溫度不得超過(guo)額定使用溫度
11、對(dui)軸(zhou)端部(bu)單端配置(zhi)的旋(xuan)轉接(jie)頭(tou)在(zai)安裝時應(ying)注意，伸入其(qi)內腔的接(jie)管端部(bu)200毫米內的表面用應(ying)光滑無孔，無銹無渣(zha)無疤，能達到對(dui)加(jia)熱(re)或(huo)冷卻介質的密(mi)封要求，且尺寸(cun)合適。同(tong)雙端安裝旋(xuan)轉接(jie)頭(tou)一樣(yang)，須(xu)經試壓(ya)不漏后方可進行整機調試
12、對齒(chi)輪傳動和鏈(lian)傳動進行檢查和調試，使(shi)其符合傳動機(ji)械(xie)要求
13、對電(dian)(dian)動機(ji)和電(dian)(dian)器進行檢(jian)查(cha)。點觸電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)源開關，電(dian)(dian)機(ji)及(ji)傳動件(jian)均無(wu)卡阻現象(xiang)，并確定主(zhu)軸的轉(zhuan)向是否正確，槳葉(xie)轉(zhuan)動時應尖頭(tou)朝前(qian)
14、啟動電機(ji)。使設備(bei)空(kong)(kong)載運(yun)行(xing)，運(yun)轉應平(ping)穩(wen)，不(bu)(bu)得出(chu)現不(bu)(bu)正常噪聲，對于(yu)帶調(diao)速(su)裝置的(de)應在調(diao)節范(fan)圍內進行(xing)調(diao)整，加(jia)速(su)時應緩(huan)慢進行(xing)，以檢查(cha)調(diao)速(su)特性是否符合要求，空(kong)(kong)載運(yun)行(xing)不(bu)(bu)得少于(yu)1小(xiao)時。
15、逐漸加熱或冷(leng)卻，觀察運轉情(qing)況，使冷(leng)、熱源達到使用(yong)參數(shu)，帶冷(leng)卻保護的(de)裝置必須在通蒸汽前(qian)打開冷(leng)水閥門(men)
16、逐漸(jian)加入物料(liao)。觀(guan)察和檢查物料(liao)干燥情況，并不斷(duan)根(gen)據需(xu)要對加料(liao)量、冷（熱）源量、出料(liao)量、轉速進行調整，達到設(she)計要求后方可正(zheng)式投產。
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